COB LED 軟燈條的制造過程經(jīng)過精心設計，旨在確保質(zhì)量、效率和耐用性。以下是修訂后的大綱，反映了所涉及的詳細階段：

擴展芯片和芯片接合

最初，我們會根據(jù)效率、色彩一致性和壽命來選擇高質(zhì)量 LED 芯片。然后，這些芯片被擴展并精確地粘合到柔性 PCB（印刷電路板）上，該基板因其耐用性和導熱性而被選擇。這種直接安裝（稱為芯片粘合）可以使條帶變得靈活并有效散熱。

將電阻器連接到 FPCB 上

芯片安裝后，使用自動化流程將電阻器連接到 FPCB 上。這些電阻器對于調(diào)節(jié)流經(jīng) LED 芯片的電流、確保性能穩(wěn)定并防止過熱至關重要。

回流焊工藝

組裝好的 PCB 現(xiàn)在已安裝好芯片和電阻，接下來將進行回流焊工藝。這包括將 PCB 暴露在超過 65 攝氏度的高溫下，固化連接并確保組件牢固地粘合到電路板上。

涂熒光粉膠

配制特殊配方的熒光粉膠混合物。這種膠水對于封裝過程至關重要，可為 LED 芯片和電阻器提供保護，同時提高光的顏色質(zhì)量和均勻性。

汽車涂膠

使用自動涂膠機，將熒光粉膠水混合物精確滴到芯片和電阻器的表面。此步驟可確保每個組件的均勻覆蓋和最佳封裝。

在烤箱中固化

涂膠后，COB LED 燈帶被放入烤箱中。固化過程使膠水固化，確保封裝牢固，并確保條帶的組件受到良好的保護，免受物理和環(huán)境因素的影響。

質(zhì)量控制測試

冷卻后，COB LED 燈條將經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制測試。這包括檢查一致的光輸出、顏色準確性和整體性能，以確保條帶符合預期的高標準。

焊接和卷繞

然后將條帶焊接成一定長度，通常每卷 5 米或根據(jù)客戶規(guī)格，確保易于安裝和使用。此步驟還包括添加粘合背襯和用于電源和控制的連接器。

老化測試和最終質(zhì)量控制

進行老化測試以模擬長期使用，然后進行最終的質(zhì)量控制檢查。這一徹底的測試階段保證了 COB LED 燈帶的可靠性和使用壽命。

包裝和運輸

最后，COB LED 燈帶經(jīng)過精心包裝并準備運輸，準備以其高效、一致和高質(zhì)量的光輸出照亮各種空間。

這種詳細的制造工藝確保 COB LED 軟燈條不僅滿足甚至超過性能和耐用性標準，為廣泛的應用提供卓越的照明解決方案。